Gruvestål er et av de viktigste utstyret i gruven, og sikkerheten til ståltauet bestemmer livssikkerheten til mange arbeidere. Gruvestål brukes nå mer til gruvedrift av rundtråd ståltau og gruvedrift av trekantet ståltau.
Normalt, når diameteren er den samme, er mykheten bedre enn for den trekantede tråden, og bruddspenningen til den trekantede tråden vil være større. På grunn av sin høye rotasjonskoeffisient, er det imidlertid ikke gunstig for bruk av dype brønnløfting. Det er utsatt for defekter som fethet. Det runde ståltauet har god fleksibilitet, som unngår spenningskonsentrasjon og reduserer friksjonsmotstanden mellom ståltråder. Samtidig er ytelsen til bøyemotstand og tretthetsmotstand høyere enn for trekantet trådtau.
Til å begynne med var den innenlandske bruken trekantet gruve-tau, og Baiket introduserte det runde ståltauet produsert av WDI i Europa og Tyskland i Kina. Det har endret den uforanderlige trenden i Kina og i stor grad forbedret sikkerheten til innenlandske gruver.
For å oppsummere er det trekantede ståltauet ikke egnet for arbeid med dype brønner! For tiden er de fleste innenlandske dypgruvevaier nå laget av ståltau med runde tråder, og det påpekes også i "Basic Theory of Mine Hoisting System" at vridningen av ståltauet gjør spenningsfordelingen på vaieren tauparti ujevnt, og hva vil resultatet av torsjon føre til? Overbelastningen av de indre og ytre trådtauene, overbelastningen av ståltauet vridd i samme retning er spesielt fremtredende, og den indre tråden belastes med en enorm mengde, som er 4,47 ganger den ytre tråden. Derfor er den dype brønnfriksjonsløfteren ikke egnet for bruk av trekanttrådtråd vridd i samme retning, og det runde ståltauet har blitt førstevalget!
